紙箱機械（xiè）中紙箱印刷（shuā）的網紋輥與壁厚常（cháng）識：網紋輥的輥體通常都（dōu）是用（yòng）無縫鋼管來做的，一般選用碳素鋼管，但是碳素鋼管也有低碳，中碳和（hé）高碳之分。（這是有價（jià）格差異的）
??我（wǒ）們大多選用中碳鋼（gāng）鋼管，為什麽呢？
??中碳鋼鋼管的強度與柔韌（rèn）性比較理想，低碳的強度差了些，高碳的柔韌性不太好。
??因為（wéi）雙輥傳墨是靠的兩條輥的摩擦擠壓，那麽就要求鋼管強度與柔韌性要好，中（zhōng）碳鋼的性能（néng）是（shì）比較適合的。
??再說壁厚
??以機（jī）器幅寬在2.5米3米的機器來說，網（wǎng）紋輥的成型壁厚為28MM-35MM為宜。
??太薄，輥體在擠壓摩擦的狀態下容易變形，變形後會出現什麽的（de）異常，各（gè）位可以自（zì）行想象一下（xià），這裏就不多說了。
??那（nà）麽你會（huì）說用（yòng）實心的就好了，為什麽一定要空心的呢？
??還是（shì）那句話，容易變形（xíng）。
??你又會問為什麽了，這個解釋起來太複雜，就不說了。
??兩端的芯軸的安裝
??很多的網紋輥在使用了一段時間後，芯軸會斷，為什麽呢？
??這就是（shì）芯（xīn）軸的（de）安裝（zhuāng）出了問題。
??這種容易斷裂的芯軸與輥體的連接（jiē）是先在芯軸上焊接十（shí）字（zì）鐵，然後將十字鐵焊接在網紋輥（gǔn）輥體內，後去熱處理內應力。
??但這種方法是不可取的，兩輥在長（zhǎng）時間的（de）擠壓狀態下，達到疲勞強度後極其容易斷。
??知道這一（yī）點我可是花（huā）了太大的代價才知（zhī）道的。
??我現在的做法是芯軸與雙法藍焊（hàn）接，然後加熱網紋輥體，後將法藍（lán）裝（zhuāng）進加熱脹大後（hòu）的輥體，待輥體冷卻後緊緊的包住法藍（lán），然後點焊幾下，還要再去（qù）做退（tuì）火去應力的處（chù）理。

??這樣做的好處是網紋輥極少有（yǒu）斷（duàn）裂的現像。
??完整的電鍍前加工工藝過程如下：
??粗加工---動平衡----軸與法蘭盤加工---焊接--機械加工---調質處（chù）理---半精加工---精加工
??網紋輥的（de）直徑
??我個人的建議1.2米以上的機型少要在210MM以上，這樣載墨與傳墨容易控製，尤其在印刷實地（dì）的時候。
??網紋輥的（de）圓周跳動
??什麽是圓周跳動？
??我（wǒ）們都看過體育項目裏的鏈球運動，利用的就是離心（xīn）力，比的就是誰（shuí）甩的遠。
??那麽網紋輥在運轉過（guò）程中（zhōng）是有離（lí）心力的，不是真正的圓周運（yùn）動，真實的運轉是不規則的圓，有高有低，當然這個是肉眼看不出（chū）來的，那麽要控（kòng）製在多少呢?